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皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī),是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)(如礦用皮帶輸送機(jī)),輕型皮帶機(jī)(如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè))。
皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
皮帶輸送機(jī)的適用范圍
皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)的使用,輸送物料的溫度在50℃以下。
皮帶輸送機(jī)的組成部分
皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成,由前后支腿的高低差形成機(jī)架,平面呈一定角度傾斜。機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動(dòng)和支承輸送皮帶。
我公司生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),它廣泛地應(yīng)用在鋰電、礦山、冶金、煤炭等部門,用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
皮帶輸送機(jī)的種類和特點(diǎn)
皮帶輸送機(jī)是冶金、電力及煤炭等工業(yè)運(yùn)輸固體物料的主要設(shè)備,在焦化備煤和篩焦系統(tǒng)應(yīng)用很廣泛,它具有輸送連續(xù)、均勻、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、動(dòng)力消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)和檢修較為方便,易于實(shí)現(xiàn)運(yùn)距離或自動(dòng)控制等特點(diǎn)。
皮帶輸送機(jī)的種類很多,有通用固定皮帶輸送機(jī)、高傾角皮帶輸送、深槽型(U型)皮帶輸送機(jī)、可彎曲皮帶輸送機(jī)及鋼絲牽引輸送機(jī)等。
帶式輸送機(jī)的構(gòu)造
固定式皮帶輸送機(jī)是焦化廠普遍采用的設(shè)備,它主要是輸送堆積密度為0.8-2.5t/m3的各種塊狀、粒狀的散碎物料,也可用來運(yùn)輸成件物品,其工作環(huán)境溫度一般在-10~40℃之間,物料溫度一般不超過80℃。
固定式皮帶輸送機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖所示,主要部件如下:輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、逆止器)或電動(dòng)滾筒、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、卸料器、機(jī)架、漏斗、導(dǎo)料槽、安全保護(hù)裝置等。
(1)輸送帶
輸送帶是輸送機(jī)中的牽引和承載構(gòu)件,所以應(yīng)耐磨,具有較高強(qiáng)度,在橫的或縱的方向都有良好的撓曲性,皮帶一般分橡膠運(yùn)輸帶、塑料運(yùn)輸帶、鋼帶、金屬網(wǎng)帶等,橡膠運(yùn)輸帶又有普通型和特殊型之分,焦化廠一般采用普通型橡膠運(yùn)輸帶,橡膠運(yùn)輸帶由數(shù)層棉織布用硫化橡膠黏結(jié)而成,帶的上、下面及左右兩側(cè)都覆以橡膠保護(hù)層,棉織布的層數(shù)與膠帶的寬度有關(guān),層數(shù)加多,能承載的總壓力也越多,但層數(shù)增加時(shí),帶的橫向撓曲性減小,常見橡膠帶棉織布的層數(shù)如下表:
帶寬 | 500mm | 650mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm |
層數(shù) | 3~4 | 4~5 | 4~6 | 5~8 | 5~10 | 6~12 |
橡膠層的厚度隨工作面(上面)及非工作(下面)而有所不同,非工作面橡膠層的厚度為1.0~1.5mm,工作面橡膠層的厚度有3.0mm、4.0mm、6.0mm三種,選擇時(shí)視輸送帶的特性及橡膠的性能等因素決定,焦化廠輸送煤料的皮帶上、下膠厚度一般分別為3mm及1mm。
(2)驅(qū)動(dòng)裝置
帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般由電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器(或梅花形彈性聯(lián)軸器)、聯(lián)軸器及逆止器或制動(dòng)器組成。依減速器的形式不同可分為平行軸式、直交式和軸裝式,如下圖所示:
將電動(dòng)機(jī)和減速齒輪都裝入傳動(dòng)筒內(nèi),就成為電動(dòng)滾筒,按冷卻方式的不同,電動(dòng)滾筒分為油冷式、油浸式和風(fēng)冷式,而僅將減速齒輪裝入傳動(dòng)滾筒內(nèi)的則稱為齒輪滾筒(亦稱外裝式減速滾筒),電動(dòng)機(jī)裝在外面,下圖為油冷式電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu):
為了布置的需要,對于短距離、較小功率的單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)可選用結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小的電動(dòng)滾筒、齒輪滾筒或軸裝式減速器驅(qū)動(dòng)裝置。對于長距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī),則要雙電動(dòng)機(jī)或多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
帶式輸送機(jī)的負(fù)載是一種典型的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,而且?guī)捷斔蜋C(jī)往往不可避免地要帶負(fù)荷啟動(dòng)或制動(dòng)(即滿載啟動(dòng)或停機(jī))。電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)特性與負(fù)載的啟動(dòng)要求不相適應(yīng)在帶式輸送機(jī)上體現(xiàn)比較突出:一方面為保證必要的啟動(dòng)力矩,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流要比額定運(yùn)行時(shí)的電流大6~7倍,要保證電動(dòng)機(jī)不因電流的沖擊過熱而燒毀,電網(wǎng)不因大電流使電壓過分降低,這就要求電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過程要盡量快,提高轉(zhuǎn)子的加速度,使啟動(dòng)過程不超過3~5s,過去曾采用加大電動(dòng)機(jī)功率的辦法,這對于小型、短的帶式輸送機(jī)還可以。另一方面,輸送帶是一種黏彈性體,大型帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)(制動(dòng))的不穩(wěn)定階段,驅(qū)動(dòng)裝置施加到輸送帶上的牽引力(制動(dòng)力)及慣性力將以一定的波速在帶內(nèi)傳播、疊加、反射,加上其他因素的影響,在輸送帶內(nèi)引起多變的應(yīng)力變化,若其瞬時(shí)峰值應(yīng)力超過允許值,將會(huì)損傷輸送帶甚至使之?dāng)嗔眩蚴雇休?、滾筒損壞,這就要求有盡量小的啟動(dòng)(制動(dòng))加速度以降低啟動(dòng)(制動(dòng))時(shí)的沖擊。
膠帶寬度(mm) | 輸送長度(m) 功率(kw) | 輸送速度(m/s) | 輸送量(t/h) | ||
400 | ≤12/1.5 | 12∽20/2.2∽4 | 20∽25/3.5∽7.5 | 1.3∽1.6 | 40∽80 |
500 | ≤12/3 | 12∽20/4∽5.5 | 20∽30/ 5.5∽7.5 | 1.3∽1.6 | 40∽80 |
650 | ≤12/4 | 12∽20/5.5 | 20∽30/7.5∽11 | 1.3∽1.6 | 131∽323 |
800 | ≤6/4 | 6∽15/5.5 | 15∽30/7.5∽15 | 1.3∽1.6 | 278∽546 |
1000 | ≤10/5.5 | 10∽20/7.5∽11 | 20∽40/11∽12 | 1.3∽2.0 | 435∽853 |
1200 | ≤10/7.5 | 10∽20/11 | 20∽40/15∽30 | 1.3∽2.0 | 655∽1284 |
附件:
1、表中輸送量是在物料密度為1.0t/m3-1.6t/m3,皮帶輸送機(jī)傾角≤18°,物料堆積角為30°的條件下得出。
2、皮帶輸送機(jī)可輸送物料密度在2.5t/m2以下。
3、皮帶輸送機(jī)輸送長度不局限于表中所列值,可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行制造。